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  • 熱壓凸包手感型薄膜開關.jpg

熱壓凸包手感型薄膜開關


**蓋板基材:PET、PC、PVC、陶瓷、硅膠等。 **觸控方式 :壓力觸控或非壓力觸控。 **圖形設計:多種紋理,UV涂層和圖形設計選擇,包括2-10種顏色設計和完整圖像設計。 **背光: 各種背光方法和顏色,從嵌入式LED到電子發光再到光纖照明等。 **表面處理:拉絲不銹鋼效果,柔軟觸感,壓花等。

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  • 產品描述
  • 產品概述
  • 產品結構
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  • 關鍵詞:
    • 熱壓凸包手感型薄膜開關
  • 一、薄膜開關原理

    薄膜開關是具有一定彈性的絕緣材料層組成的一種多層結構(平面)型(非制鎖)按鍵開關,集按鍵、指示元件、儀器面板等功能為一體。薄膜開關的動作只由彈性薄膜的垂直方向彈動實現,彈性薄膜雖然經過百萬次的蠕動,且蠕動時的幅度很小,僅為0.1-0.3MM,加之材料選擇的合理性,因此薄膜材料能夠承受一百萬次以上的大壽命而不變形,這些都是決定了薄膜開關的耐久性。

    薄膜開關的外形美觀,使用壽命長,結構簡單,安裝方便,使用手感良好,占用面積較小等特點,而被廣泛應用于各行各業,小到家電用品到高科技產品,慢慢的替代了部份輕觸開關的市場,在市場占有一極大的份額。

     

    二, 薄膜開關基本結構

    一般來說,常見的薄膜開關主要由6層材料組成,按照從表到里的順序分別是面板、面膠、上電路、隔離層、下電路、底膠。下面分別介紹各層結構:

    1) 面板:面板是整個薄膜開關的“外衣”,在適當安排好按鍵的基礎上,通過不同的顏色、圖案、按鍵形狀,對整個薄膜開關起到必要的裝飾作用。面板層最主要的作用在于起標識和按鍵作用,所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點。

    2) 上電路、下電路:上、下電路是薄膜開關的電器組成部分,也是開關的“關”“鍵”所在,其性能直接影響到開關電器性能的好壞,主要是由在薄膜上印上一層導電材料而形成。上、下電路擔當的是開關閉合所必備的兩個觸電角色,其厚度一般在0.05--0.175MM以內,最常見的是用0.125MM PET。

    3) 面膠、隔離層、底膠:這三層結構的材料都是雙面膠,由于在開關結構中所處的位置不同而有不同的名稱。三層雙面膠由各自所處的層次不同而有不同的厚度,這個主要是根據開關的厚度、按鍵的操作力來決定的。

     

    三, 薄膜開關工作原理

    薄膜開關的基本工作原理如下:當面板未被按下時,薄膜開關處于常規狀態,其上、下觸點呈斷開狀態,隔離層對上下線路起隔離作用;當面板被按下時,上電路的觸點向下變形,與下線路重合并使線路導通,導通后的線路給外部連接儀器(基材)以信號,從而實現其相應的功能;當手指松開后,上電路觸點反彈回來,電路斷開,回路觸發一個信號。

     

    四、薄膜開關的最主要特點

    1、小巧輕便:一般的薄膜開關重量為幾克到幾十克不等,非常便于攜帶和拆裝。

    2、美觀: 現代完美的絲印技術,搭配上完美的設計,可以制作出您所需要的任何圖案。

    3、密封:運用特有的技術,可以使薄膜開關具有防水,防油,防污染,防靜電干擾等功能。

    4、導電性能優良:開關的電路可采用碳漿、銀漿、銅鉑等印刷,導電層可隨意折疊;且電阻可以控制在您想需要的任何電阻,并且,采用特有的技術,所制成的薄膜開關甚至可以接受十幾萬伏的高壓電擊而不損傷其功能。

    5、成本低:有的薄膜開關的售價甚至只有幾分錢,相對于一個具有如此多功能的電子原器件產品來講,它的價格優勢并非是其它同類產品所能企及的。

    6、使用壽命長:因為薄膜開關所采用的材料具有良好的絕緣性、耐熱性、抗折性和較高的回彈性;并且圖案的印刷均采用反面印刷,使絲印圖案不致受損;所以,薄膜開關使用壽命一般可以達三年以上。

     

    五、薄膜開關結構

    1、感型:使用壽命長,但無觸感

    2、膠片凸面觸感型:有良好的觸感,但使用壽命相對較短。

    3、凸邊框式無觸感型:外表美觀,有較強的立體感,但無觸感。

    4、凸邊框式觸感型:外表美觀, 有較強的立體感,且有觸感。

    5、面版打凸觸感型:

    (a)型:設計不當時,容易有兩段現象, 但面版破損,電器性能依然存在。

    (b)型:不存在兩段現象,且結構層少,較經濟,若面版破損,電器性能將不存在。

    6、金屬彈片型:

    (a)型:為最基本和最常用的結構.彈片既起觸感的作用又起上線路的作用。

    (b)型:結構復雜,用于彈片較多較密且不要有跳線的場合. 彈片放于上線路上,上、下線路導電面都向上,上線路需沖孔。此種結構導通時彈片的四個角與中心點不在同一平面,有“兩段”的情況出現。同時,彈片經常處于過度反凹的狀態,時間久了,彈片將出現不反彈的現象,不建議采用。

    (c)型:彈片放于上線路上,只起觸感的作用,其上線路導電面向下,下線路導電面向上,有“兩段”的情況,不建議采用。

    (d)型:彈片放于下線路,上、下線皆有走線,彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用;用于彈片較多、較密且不要有跳線的場合,較(b)型結構簡單。設計時要注意線路走線要避開彈片的四條腿,以保證不短路。

    7、發光體型:一定要開底膠模:

    (a) LED線路與下線路同層:結構簡單,但LED窗要打凸,否則,LED燈會頂起面版;適宜選用高度較矮的小LED燈或LED燈數量較少的場合;

    (b) LED線路與下線路不同層:結構復雜,但LED窗不一定要打凸,適宜選用雙色LED燈或LED燈數量較多的場合;需開沖孔模和底膠模;

    8、對折式:

    此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導電面可向下,此結構的缺點在對折處容易線路容易折斷。

    9、內外框防水型:

    外框是一個封閉的框,沒有走線,對內框起保護作用,防止水氣從出線凹槽處進入機殼。

  • 薄膜開關基本結構

    一般來說,常見的薄膜開關主要由6層材料組成,按照從表到里的順序分別是面板、面膠、上電路、隔離層、下電路、底膠。下面分別介紹各層結構:

    1) 面板:面板是整個薄膜開關的“外衣”,在適當安排好按鍵的基礎上,通過不同的顏色、圖案、按鍵形狀,對整個薄膜開關起到必要的裝飾作用。面板層最主要的作用在于起標識和按鍵作用,所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點。

    2) 上電路、下電路:上、下電路是薄膜開關的電器組成部分,也是開關的“關”“鍵”所在,其性能直接影響到開關電器性能的好壞,主要是由在薄膜上印上一層導電材料而形成。上、下電路擔當的是開關閉合所必備的兩個觸電角色,其厚度一般在0.05--0.175MM以內,最常見的是用0.125MM PET。

    3) 面膠、隔離層、底膠:這三層結構的材料都是雙面膠,由于在開關結構中所處的位置不同而有不同的名稱。三層雙面膠由各自所處的層次不同而有不同的厚度,這個主要是根據開關的厚度、按鍵的操作力來決定的。

  • 薄膜開關類型與優缺點。

    【金屬彈片型】

    【熱壓凸苞手感型】

    【平面輕觸型】

    【電容感應型】

    【LED導光板型】

    【EL冷光型】

    【PCB線路型】

    【FPC線路型】

    1、金屬彈片(鍋仔片)型:采用金屬彈片作為導通介質。

    優點:

    ★ 按鍵手感好、力度均勻、行程精確度高;

    ★ 操作時能聽到清脆的聲響,能清楚知道操作情況,避免因某些設備緩沖時間,而重復操作;

    ★ 使用溫度可以達到-20 ~ 80℃

    缺點:

    ☆ 襯板不平整或粘貼在彎曲弧度過大時,彈片可能會造成短路、誤動作及不回彈現象。

    建議:使用在平整,能承受按鍵力度的襯板上,或直接采用加厚PCB板作為線路層。

    2、熱壓凸苞手感型:采用薄膜材料印刷接觸面后,軋起凸點形成回彈力。

    優點:

    ★壽命高,可達到五十萬次以上;

    ★ 手感較好,行程及力度可根據客戶需要定制;。

    缺點:

    ☆ 模具造價較高,需開凸苞模具;

    ☆ 在高溫環境下使用,可能會導致按鍵力減弱。

    建議:凸苞模具開五金模,方可保證按鍵力度及行程的一致性。

    3、平面輕觸型:接觸點采用薄膜基材印刷導電體,不采用二次工藝

    優點:

    ★ 按鍵壽命高,能達到一百萬次;

    ★ 導通接觸面積大,保證導通率。

    缺點:

    ☆ 無操作手感,易造成重復操作或誤操作;

    建議:按鍵間距盡量放大,否則會加大故障率及減少壽命。

    4、電容感應型:利用導電體來感應導通。

    優點:

    ★ 可以像電容式觸摸屏一樣,在一定距離內感應動作;

    ★ 感應距離可以根據客戶指定設計。

    缺點:

    ☆ 成品合格率偏低,對周圍電磁干擾較過敏,設計要求非常高;

    ☆ 需要相關電子元器件及芯片支持。

    5、LED導光板型:在普通薄膜開關基礎上,內嵌導光板令產品可以在燈光不足的場所使用。

    優點:

    ★ 產品高端、大氣,透光部份可根據客戶需求而訂制;

    ★ 在光線不足的場所,可以很方便的操作;

    ★ 可根據客戶要求定制顏色,一般為:藍、紅、橙、白、綠。

    缺點:

    ☆ 因為導光板散光的限制,此類型開關厚度較厚。一般為:2.5mm~3.5mm

    6、EL冷光型:在常規薄膜開關中嵌入EL冷光源。

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熱壓凸包手感型薄膜開關


**蓋板基材:PET、PC、PVC、陶瓷、硅膠等。 **觸控方式 :壓力觸控或非壓力觸控。 **圖形設計:多種紋理,UV涂層和圖形設計選擇,包括2-10種顏色設計和完整圖像設計。 **背光: 各種背光方法和顏色,從嵌入式LED到電子發光再到光纖照明等。 **表面處理:拉絲不銹鋼效果,柔軟觸感,壓花等。

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  • 產品描述
  • 產品概述
  • 產品結構
  • 產品規格
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    • 熱壓凸包手感型薄膜開關
  • 一、薄膜開關原理

    薄膜開關是具有一定彈性的絕緣材料層組成的一種多層結構(平面)型(非制鎖)按鍵開關,集按鍵、指示元件、儀器面板等功能為一體。薄膜開關的動作只由彈性薄膜的垂直方向彈動實現,彈性薄膜雖然經過百萬次的蠕動,且蠕動時的幅度很小,僅為0.1-0.3MM,加之材料選擇的合理性,因此薄膜材料能夠承受一百萬次以上的大壽命而不變形,這些都是決定了薄膜開關的耐久性。

    薄膜開關的外形美觀,使用壽命長,結構簡單,安裝方便,使用手感良好,占用面積較小等特點,而被廣泛應用于各行各業,小到家電用品到高科技產品,慢慢的替代了部份輕觸開關的市場,在市場占有一極大的份額。

     

    二, 薄膜開關基本結構

    一般來說,常見的薄膜開關主要由6層材料組成,按照從表到里的順序分別是面板、面膠、上電路、隔離層、下電路、底膠。下面分別介紹各層結構:

    1) 面板:面板是整個薄膜開關的“外衣”,在適當安排好按鍵的基礎上,通過不同的顏色、圖案、按鍵形狀,對整個薄膜開關起到必要的裝飾作用。面板層最主要的作用在于起標識和按鍵作用,所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點。

    2) 上電路、下電路:上、下電路是薄膜開關的電器組成部分,也是開關的“關”“鍵”所在,其性能直接影響到開關電器性能的好壞,主要是由在薄膜上印上一層導電材料而形成。上、下電路擔當的是開關閉合所必備的兩個觸電角色,其厚度一般在0.05--0.175MM以內,最常見的是用0.125MM PET。

    3) 面膠、隔離層、底膠:這三層結構的材料都是雙面膠,由于在開關結構中所處的位置不同而有不同的名稱。三層雙面膠由各自所處的層次不同而有不同的厚度,這個主要是根據開關的厚度、按鍵的操作力來決定的。

     

    三, 薄膜開關工作原理

    薄膜開關的基本工作原理如下:當面板未被按下時,薄膜開關處于常規狀態,其上、下觸點呈斷開狀態,隔離層對上下線路起隔離作用;當面板被按下時,上電路的觸點向下變形,與下線路重合并使線路導通,導通后的線路給外部連接儀器(基材)以信號,從而實現其相應的功能;當手指松開后,上電路觸點反彈回來,電路斷開,回路觸發一個信號。

     

    四、薄膜開關的最主要特點

    1、小巧輕便:一般的薄膜開關重量為幾克到幾十克不等,非常便于攜帶和拆裝。

    2、美觀: 現代完美的絲印技術,搭配上完美的設計,可以制作出您所需要的任何圖案。

    3、密封:運用特有的技術,可以使薄膜開關具有防水,防油,防污染,防靜電干擾等功能。

    4、導電性能優良:開關的電路可采用碳漿、銀漿、銅鉑等印刷,導電層可隨意折疊;且電阻可以控制在您想需要的任何電阻,并且,采用特有的技術,所制成的薄膜開關甚至可以接受十幾萬伏的高壓電擊而不損傷其功能。

    5、成本低:有的薄膜開關的售價甚至只有幾分錢,相對于一個具有如此多功能的電子原器件產品來講,它的價格優勢并非是其它同類產品所能企及的。

    6、使用壽命長:因為薄膜開關所采用的材料具有良好的絕緣性、耐熱性、抗折性和較高的回彈性;并且圖案的印刷均采用反面印刷,使絲印圖案不致受損;所以,薄膜開關使用壽命一般可以達三年以上。

     

    五、薄膜開關結構

    1、感型:使用壽命長,但無觸感

    2、膠片凸面觸感型:有良好的觸感,但使用壽命相對較短。

    3、凸邊框式無觸感型:外表美觀,有較強的立體感,但無觸感。

    4、凸邊框式觸感型:外表美觀, 有較強的立體感,且有觸感。

    5、面版打凸觸感型:

    (a)型:設計不當時,容易有兩段現象, 但面版破損,電器性能依然存在。

    (b)型:不存在兩段現象,且結構層少,較經濟,若面版破損,電器性能將不存在。

    6、金屬彈片型:

    (a)型:為最基本和最常用的結構.彈片既起觸感的作用又起上線路的作用。

    (b)型:結構復雜,用于彈片較多較密且不要有跳線的場合. 彈片放于上線路上,上、下線路導電面都向上,上線路需沖孔。此種結構導通時彈片的四個角與中心點不在同一平面,有“兩段”的情況出現。同時,彈片經常處于過度反凹的狀態,時間久了,彈片將出現不反彈的現象,不建議采用。

    (c)型:彈片放于上線路上,只起觸感的作用,其上線路導電面向下,下線路導電面向上,有“兩段”的情況,不建議采用。

    (d)型:彈片放于下線路,上、下線皆有走線,彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用;用于彈片較多、較密且不要有跳線的場合,較(b)型結構簡單。設計時要注意線路走線要避開彈片的四條腿,以保證不短路。

    7、發光體型:一定要開底膠模:

    (a) LED線路與下線路同層:結構簡單,但LED窗要打凸,否則,LED燈會頂起面版;適宜選用高度較矮的小LED燈或LED燈數量較少的場合;

    (b) LED線路與下線路不同層:結構復雜,但LED窗不一定要打凸,適宜選用雙色LED燈或LED燈數量較多的場合;需開沖孔模和底膠模;

    8、對折式:

    此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導電面可向下,此結構的缺點在對折處容易線路容易折斷。

    9、內外框防水型:

    外框是一個封閉的框,沒有走線,對內框起保護作用,防止水氣從出線凹槽處進入機殼。

  • 薄膜開關基本結構

    一般來說,常見的薄膜開關主要由6層材料組成,按照從表到里的順序分別是面板、面膠、上電路、隔離層、下電路、底膠。下面分別介紹各層結構:

    1) 面板:面板是整個薄膜開關的“外衣”,在適當安排好按鍵的基礎上,通過不同的顏色、圖案、按鍵形狀,對整個薄膜開關起到必要的裝飾作用。面板層最主要的作用在于起標識和按鍵作用,所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點。

    2) 上電路、下電路:上、下電路是薄膜開關的電器組成部分,也是開關的“關”“鍵”所在,其性能直接影響到開關電器性能的好壞,主要是由在薄膜上印上一層導電材料而形成。上、下電路擔當的是開關閉合所必備的兩個觸電角色,其厚度一般在0.05--0.175MM以內,最常見的是用0.125MM PET。

    3) 面膠、隔離層、底膠:這三層結構的材料都是雙面膠,由于在開關結構中所處的位置不同而有不同的名稱。三層雙面膠由各自所處的層次不同而有不同的厚度,這個主要是根據開關的厚度、按鍵的操作力來決定的。

  • 薄膜開關類型與優缺點。

    【金屬彈片型】

    【熱壓凸苞手感型】

    【平面輕觸型】

    【電容感應型】

    【LED導光板型】

    【EL冷光型】

    【PCB線路型】

    【FPC線路型】

    1、金屬彈片(鍋仔片)型:采用金屬彈片作為導通介質。

    優點:

    ★ 按鍵手感好、力度均勻、行程精確度高;

    ★ 操作時能聽到清脆的聲響,能清楚知道操作情況,避免因某些設備緩沖時間,而重復操作;

    ★ 使用溫度可以達到-20 ~ 80℃

    缺點:

    ☆ 襯板不平整或粘貼在彎曲弧度過大時,彈片可能會造成短路、誤動作及不回彈現象。

    建議:使用在平整,能承受按鍵力度的襯板上,或直接采用加厚PCB板作為線路層。

    2、熱壓凸苞手感型:采用薄膜材料印刷接觸面后,軋起凸點形成回彈力。

    優點:

    ★壽命高,可達到五十萬次以上;

    ★ 手感較好,行程及力度可根據客戶需要定制;。

    缺點:

    ☆ 模具造價較高,需開凸苞模具;

    ☆ 在高溫環境下使用,可能會導致按鍵力減弱。

    建議:凸苞模具開五金模,方可保證按鍵力度及行程的一致性。

    3、平面輕觸型:接觸點采用薄膜基材印刷導電體,不采用二次工藝

    優點:

    ★ 按鍵壽命高,能達到一百萬次;

    ★ 導通接觸面積大,保證導通率。

    缺點:

    ☆ 無操作手感,易造成重復操作或誤操作;

    建議:按鍵間距盡量放大,否則會加大故障率及減少壽命。

    4、電容感應型:利用導電體來感應導通。

    優點:

    ★ 可以像電容式觸摸屏一樣,在一定距離內感應動作;

    ★ 感應距離可以根據客戶指定設計。

    缺點:

    ☆ 成品合格率偏低,對周圍電磁干擾較過敏,設計要求非常高;

    ☆ 需要相關電子元器件及芯片支持。

    5、LED導光板型:在普通薄膜開關基礎上,內嵌導光板令產品可以在燈光不足的場所使用。

    優點:

    ★ 產品高端、大氣,透光部份可根據客戶需求而訂制;

    ★ 在光線不足的場所,可以很方便的操作;

    ★ 可根據客戶要求定制顏色,一般為:藍、紅、橙、白、綠。

    缺點:

    ☆ 因為導光板散光的限制,此類型開關厚度較厚。一般為:2.5mm~3.5mm

    6、EL冷光型:在常規薄膜開關中嵌入EL冷光源。

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